鍛壓的工藝特點(diǎn)介紹
鍛壓的工藝特點(diǎn)介紹
1修改金屬構(gòu)造,提高金屬功能。鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后,本來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合;本來的枝狀結(jié)晶被打碎,使晶粒變細(xì);同時(shí)修改本來的碳化物偏析和不均勻分布,使組織均勻,從而獲得內(nèi)部密實(shí)、平均、纖細(xì)、剖析功用好、使用牢靠的鍛件,鍛件經(jīng)熱鍛變形后,金屬是纖維構(gòu)造;經(jīng)冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性
2金屬塑性勾當(dāng)而制成所需形狀的工件。金屬受外力后按以下規(guī)律發(fā)作塑性流動:一是體積波動法則,除有意切除的部分外,其余金屬只需相互地位的轉(zhuǎn)移,全體積不變;二是小阻力規(guī)律,金屬總是向阻力小的部分活動。消耗中,常按照這些規(guī)律控制工件形狀,實(shí)現(xiàn)鐓粗拔長、擴(kuò)孔、蜿蜒、拉深等變形。
3工件尺寸精確、無益于結(jié)構(gòu)批量生產(chǎn)。模鍛、擠壓、沖壓等運(yùn)用模具成形的尺寸準(zhǔn)確、波動。可采納高效鍛壓機(jī)械和自動鍛壓消耗線,結(jié)構(gòu)專業(yè)化大批量或大量生產(chǎn)。
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